环氧煤沥青防腐钢管的特性，除了粘性指标外，其它诸如塑性、温度性、大气性等指标都较差；但又因其含有酚、葱油、蔡油等有毒，使它的防腐性能＊＊＊。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，涂膜坚韧、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性突出，抗微生物侵蚀。管道保温解决方案拥有诸多优能：导热性极低，依靠轻薄的保温层，可大程度热交换；通过配方，适合在-°C至°C的广泛温度区间下工作；即使密度较低，也能实现优异的机械性能；生产灵活多样，可实现工厂生产或就地发泡；可与多种材料兼容，提供出色的粘结力和持久的尺寸性；水气侵入量少，确保管道在整个生。（产品）环氧陶瓷白漆防腐钢管，环氧玻璃鳞片防腐钢管，组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。 　　环氧煤沥青防腐钢管环保清洁不锈蚀、不积垢、不滋生微生物；耐腐蚀、无渗出物、不污染介质；强度高、耐热、耐压性好、不老化、不脆化；光滑、不缩小流通通径、输送效率；复合钢管涂层附着力强、抗冲击性能好；安装简便可靠，省时省力；耐候性好。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同同收缩的特性。 　　环氧煤沥青防腐钢管底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标，供用户按防腐工程实际要求选用。

环氧煤沥青防腐钢管的工艺流程和工艺特点：一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆：1.防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。3.对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm以上），尚应拌制腻子将其补平4.环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在小和涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6.如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。7.钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9.油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。